Lignina jest czynnikiem powierzchniowym, może być modyfikowana, przetwarzana, łączona i innymi metodami w celu wytworzenia szeregu produktów, głównie stosowanych w żywicach, gumie, barwnikach, ceramikach, cementie, asfalcie, paszach,oczyszczanie wody, smarowanie, odlewy, kleje.Eksperymenty wykazały, że lignosulfonat jest bardzo skuteczny w zapobieganiu piaskowej glebie i może być również stosowany jako środek ustawiający pustynię.
W porównaniu z sulfonatem ligninowym wytwarzanym z trawy pszennej właściwości lignosulfonatów wytwarzanych z różnych surowców są różne.sulfonan ligniny wytwarzany z drzew ma większą masę cząsteczkową i lepszą dyspersjęWielkość masy cząsteczkowej lignosulfonatu zależy od samego surowca i późniejszej modyfikacji chemicznej.,Im większa masa cząsteczkowa, tym większy steryczny efekt bariery, który może uniemożliwić niższą warstwę lub przeniesienie pierwotnego leku.Stopień sulfowania odnosi się do stosunku grupy kwasu sulfonowego do całkowitej masy cząsteczkowej, niektóre jednostki o stosunku milimolowym gramów, główna reakcja stopnia sulfowania ligniny, im lepsza sulfowanie, tym lepsza rozpuszczalność w wodzie,wysoki stopień sulfowania lignosulfonatu niezależnie od kwasu i bazy jest dobrze rozpuszczonyJeśli stopień sulfowania jest niski, rozpuszczalność jest z pewnością niska, a niektóre tanie lignosulfonaty zawierają również dużo ligniny alkalicznej, co wpływa na rozpuszczalność ligniny.lignina o wysokiej wartości pH ma słabą dyspersjabilność z powodu wysokiej zawartości ligniny alkalicznej.
Rodzaj i zawartość soli wpływają na działanie dyspersji lignosulfonatu, pH soli sodowej jest na ogół wysokie (około 10), pH soli wapniowej jest nieco niższe,a działanie zawiesiny dispersyjnej soli sodowej jest nieco lepszeIlość soli w lignosulfonanie wpływa na lepkość, stabilność, szybkość rozpuszczania i dyspersję produktu.Zawartość zanieczyszczeń, takich jak cukier i błonnik, będzie miała pewien wpływ na właściwości i dyspergowalność lignosulfonatuZbyt duża ilość cukru spowoduje aglomerację wchłaniania wilgoci, co spowoduje twardnienie ligniny przez długi czas, a także wpływa na rozproszalność i szybkość rozpuszczania.
Obecnie nowe materiały uzyskane w procesie modyfikacji ligniny to:
1, ligniny żywicy fenolowej poprzez regulację kwasu, alkalizmu w celu kontrolowania kolejności reakcji ligniny z fenol lub formaldehydem w celu przygotowania żywicy fenolowej.Wprowadzenie ligniny do żywicy przy zachowaniu właściwości mechanicznych i stabilności termicznej oczywiście poprawiło izolację i moduł żywicy fenolowej w wysokiej temperaturze..
2, poliuretanu na bazie ligniny: aktywna grupa hydroksylowa ligniny i izocyjananu odwrotnie
Należy mieć możliwość przygotowania materiałów poliuretanowych.
3, pochodne ligniny i mieszanka żywicy epoksydowej, lignina epoksydowo zmodyfikowana itp.
4W celu uzyskania materiałów adsorbujących na bazie ligniny o silnych właściwościach adsorpcyjnych.
5Wiele aktywnych grup w sztywnej sieci i zgodnej strukturze łańcucha bocznego ligniny to drobne cząstki o dużej powierzchni specyficznej.Tylko lignina jest modyfikowana chemicznie w celu poprawy kompatybilności ligniny z gumą, a następnie jako środek wzmacniający gumowy ma zalety małej ciężkości indywidualnej, dobrego połysku, odporności na zużycie i odporności na gięcie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
